VOCs 治理常用活性炭吸附技術(shù)要求：
（1）適用范圍
①適用于VOCs產(chǎn)生量<500kg/年，排放速率<0.5kg/h的 VOCs 廢氣凈化。
②顆?；钚蕴繌U氣溫度≤40℃，濕度RH≤50%；蜂窩活性炭宜采用防水型，廢氣溫度≤40℃，濕度RH≤60%。
③該吸附技術(shù)不適用于處理含苯乙烯、丙烯酸酯、環(huán)己酮、低分子有機(jī)酸等易發(fā)生聚合、氧化等反應(yīng)或含有難脫附物質(zhì)的廢氣。
④過(guò)濾后廢氣中的顆粒物或油煙<1mg/m。
（2）顆粒活性炭吸附單元
a.吸附單元吸附廢氣表觀流速宜控制在0.2m/s-0.6m/s。
b.吸附單元的壓力損失宜<2500Pa。
c.每臺(tái)顆?；钚蕴课较潴w（罐體）氣體流量范圍宜選擇500立方米/小時(shí)-20000立方米/小時(shí)。
d.顆?；钚蕴恳诉x擇柱狀活性炭，p5mm，碘值>800mg/g。
e.活性炭填充量與每小時(shí)處理廢氣量體積之比宜<1：7000，每1萬(wàn)Nm/h廢氣處理顆粒活性炭吸附截面積宜<4.6m2。
f.活性炭層穿透厚度宜>400mm。
（3）設(shè)備要求
①活性炭吸附設(shè)備部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，氣體流通順暢、無(wú)短路、無(wú)死角。
②活性炭吸附裝置金屬材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接處均應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。
③活性炭吸附設(shè)備應(yīng)設(shè)置裝卸碳孔，內(nèi)置均風(fēng)裝置。
（4）安全要求
①每個(gè)活性炭箱體（罐體）的碳層及吸附排氣口應(yīng)設(shè)置至少1處溫度傳感器，并具備溫度顯示及超溫聲光報(bào)警功能。
②活性炭裝置消防及安全疏散設(shè)計(jì)應(yīng)按照GB50140及GB50016的規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)備安全性能應(yīng)滿足相關(guān)國(guó)家、地方及行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。
③高濃度VOCs廢氣采用活性炭吸附相關(guān)技術(shù)處理裝置的，應(yīng)安裝阻火器（防火閥），并提供質(zhì)量證明文件。
（5）運(yùn)行管理
①企業(yè)應(yīng)制定合理的過(guò)濾裝置運(yùn)行維護(hù)規(guī)程，定期更換過(guò)濾材料，保障活性炭在低顆粒物、低含水率條件下使用。
②企業(yè)購(gòu)買活性炭時(shí)，應(yīng)要求活性炭生產(chǎn)單位提供帶有產(chǎn)品碘值、CTC、比表面積等性能參數(shù)的合格證明。
③活性炭更換時(shí)間可參照以下方法確定：
a.采用活性炭吸附技術(shù)的企業(yè)應(yīng)在處理設(shè)備進(jìn)氣和出氣管道上設(shè)置氣體采樣口，采樣口的設(shè)置應(yīng)符合《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置HJT386-2007》的要求，便于日常監(jiān)測(cè)活性炭吸附效率。當(dāng)出口廢氣濃度>排放限值的70%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換活性炭，并做好相應(yīng)臺(tái)賬更換記錄及危廢入庫(kù)記錄。
b.活性炭更換周期估算：T=G×10%÷（C×Q×T1 ）
式中：
T——更換周期，d;
G——活性炭重量，t;
C——廢氣排放濃度，mg/m3；
Q——風(fēng)量，m3/h；
T1——生產(chǎn)時(shí)間，h/d。
來(lái)源：河北生態(tài)環(huán)境廳
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